篩料機在工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)著物料篩分的重要工作，但在長期使用過程中，難免會出現(xiàn)各種故障。了解這些常見故障，有助于及時排查和維修，保障生產(chǎn)的正常進行。

　　篩網(wǎng)損壞是篩料機較為常見的故障之一。篩料機在工作時，物料不斷與篩網(wǎng)發(fā)生摩擦和撞擊，長時間作用下，篩網(wǎng)容易出現(xiàn)磨損、破裂或變形。尤其是處理顆粒較大、硬度較高的物料時，篩網(wǎng)受到的沖擊更大，損壞速度也更快。比如在砂石廠使用篩料機篩分石料，尖銳的石料棱角會加速篩網(wǎng)的磨損，導(dǎo)致篩網(wǎng)出現(xiàn)破洞，使篩分后的物料粒度不符合要求，影響后續(xù)生產(chǎn)工序。

　　傳動部件故障也不容忽視。篩料機的傳動系統(tǒng)通常由電機、皮帶、鏈條、聯(lián)軸器等部件組成。皮帶在長時間運轉(zhuǎn)后，會出現(xiàn)松弛、老化或斷裂的情況。皮帶松弛會導(dǎo)致傳動效率降低，篩料機運行速度不穩(wěn)定；皮帶老化、斷裂則會使設(shè)備直接停止運轉(zhuǎn)。鏈條傳動的篩料機，鏈條可能會出現(xiàn)磨損、跳齒現(xiàn)象，影響動力傳遞。此外，聯(lián)軸器若安裝不當(dāng)或長時間使用，會出現(xiàn)松動、偏移，導(dǎo)致電機與篩料機之間的動力傳輸不暢，設(shè)備運行時產(chǎn)生異常振動和噪音。

　　篩料機振動異常也是常見問題。篩料機依靠振動實現(xiàn)物料的篩分，若振動出現(xiàn)異常，將嚴(yán)重影響篩分效果。振動異?？赡苡啥喾N原因引起，例如篩料機的基礎(chǔ)安裝不牢固，在運行過程中就會產(chǎn)生較大的晃動；篩料機的激振器故障，如激振器內(nèi)部的偏心塊磨損、松動，會使振動幅度和頻率發(fā)生變化；還有可能是物料在篩面上分布不均勻，導(dǎo)致篩料機受力不平衡，從而出現(xiàn)振動異常。

　　供料堵塞也是篩料機運行中常遇到的狀況。當(dāng)進料速度過快，超過篩料機的處理能力時，物料會在篩面上堆積，無法及時篩分排出，造成堵塞。另外，物料的濕度較大時，容易粘連在一起，形成團狀，堵塞篩網(wǎng)的篩孔，使篩分無法正常進行。如果篩料機的出料口設(shè)計不合理，或者出料口下方的接料設(shè)備出現(xiàn)故障，導(dǎo)致物料無法順利排出，也會引發(fā)供料堵塞問題。

　　篩料機在運行過程中還可能出現(xiàn)電機過熱的情況。電機長時間高負(fù)荷運轉(zhuǎn)，散熱不良，或者電機內(nèi)部的繞組短路、軸承損壞等，都會導(dǎo)致電機溫度升高。電機過熱不僅會影響設(shè)備的正常運行，還可能引發(fā)電機燒毀等嚴(yán)重后果。